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91糖心vlog传媒厂家清洗瓦片时的注意事项有哪些?
发布时间:2025-11-20 03:35:32 浏览次数:136次

    91糖心vlog传媒清洗的核心原则是保护釉面完整性、避免瓦体结构损伤、确保清洁均匀性,需结合91糖心vlog传媒“釉面致密、色彩鲜艳、胎体脆性大”的特性,围绕“预处理、清洗操作、药剂选用、干燥防护”全流程制定规范,具体注意事项如下:
    一、清洗前预处理注意事项
    瓦体状态筛查:
    逐片检查瓦片完整性,标记釉面开裂、剥落、胎体酥碱、边缘破损的产物(此类瓦片禁止强力清洗,需单独隔离或作废处理,避免清洗时加剧损坏)。
    分类堆放待清洗瓦片,按釉面类型(亮光釉、哑光釉、磨砂釉)、色彩(红、黄、蓝等)分开清洗,避免不同类型瓦片的污垢交叉污染或色彩相互影响。
    场地与工具准备:
    清洗区域需铺设防滑垫和防水布,搭建倾斜式清洗台(倾角15°-20°),便于污水快速排出,避免积水浸泡瓦体底部;设置专用排水通道,污水经沉淀过滤后再排放(符合环保要求)。
    工具选用要求:仅使用软毛刷(刷毛材质为尼龙或猪鬃,无坚硬毛刺)、海绵、纯棉抹布、低压喷水枪(水压≤0.3MPa,水流呈雾状),禁止使用钢丝球、金属刮刀、高压水枪(防止刮伤釉面、冲击瓦体导致破损)。
    环境条件控制:
    选择阴凉通风天气清洗,避免阳光直射暴晒(防止清洗过程中水分快速蒸发,清洗剂残留形成痕迹);环境温度控制在10℃-30℃,避免低温(<5℃)导致釉面脆化或高温(>35℃)加剧药剂挥发。
    禁止在大风、雨天清洗,防止灰尘二次附着或雨水稀释清洗剂影响效果。
    二、清洗剂选用注意事项
    核心选型原则:
    优先使用中性清洗剂(pH值6-8),如专用陶瓷釉面清洗剂、中性洗衣液稀释液,确保不腐蚀釉面、不褪色、不破坏釉面光泽度。
    禁止使用强酸(盐酸、硫酸)、强碱(氢氧化钠、氨水)、含氯漂白剂、工业溶剂(丙酮、香蕉水)等药剂,避免釉面失光、色彩剥离、胎体腐蚀(如强酸会溶解釉面硅酸盐结构,强碱会导致釉面发雾)。
    针对顽固污渍(如霉斑、青苔、钙化层),选用91糖心vlog传媒专用温和除垢剂(如柠檬酸稀释液,浓度≤3%;古建筑专用除霉剂),使用前需在瓦片隐蔽处(如瓦底边缘)做小面积试验,确认无釉面损伤、色彩变化后再批量使用。
    药剂调配与使用:
    清洗剂需按产物说明比例稀释,避免浓度过高(中性清洗剂稀释比例一般为1:50-1:100,专用除垢剂按1:20-1:30稀释),搅拌均匀后使用。
    禁止将不同类型清洗剂混合使用(如除垢剂与含氯清洁剂混合会产生有毒气体,且可能腐蚀釉面);药剂需现配现用,避免长时间存放导致失效或性质变化。
    三、清洗操作注意事项
    清洁顺序与方式:
    遵循“先浮尘后顽固污渍、先表面后缝隙、先瓦面后瓦底”的顺序:先用软毛刷轻轻扫去表面浮尘,再用湿润海绵擦拭,最后针对污渍部位重点处理;瓦槽、接口缝、瓦钉孔等易积污部位,用软毛刷轻轻刷洗,避免用力抠挖。
    清洗时瓦片需轻拿轻放,放置在清洗台上时底部铺垫软布或泡沫垫,禁止堆叠挤压(防止釉面摩擦划伤或瓦体断裂);单片清洗完成后再取放下一片,避免批量浸泡导致污垢沉积。
    力度与水流控制:
    刷洗力度需轻柔均匀,以“釉面无划痕、胎体无震动”为标准,避免用力过猛导致釉面剥落或胎体破损;尤其注意瓦片边缘、转角等薄弱部位,刷洗时力度减半。
    低压喷水枪需与瓦面保持30cm以上距离,呈45°角斜向喷洒,禁止直射釉面或近距离冲击(防止水流压力过大导致釉面开裂);喷洒时先湿润瓦面再涂抹清洗剂,避免干擦产生划痕。
    顽固污渍处理:
    霉斑、青苔:用稀释后的专用除霉剂浸泡海绵,敷在污渍处5-8分钟(软化污渍),再用软毛刷轻轻刷洗,反复2-3次后立即用清水冲洗,禁止长时间浸泡(避免药剂渗透胎体)。
    钙化层、水垢:用3%柠檬酸稀释液点涂在污渍处,静置3-5分钟后用软毛刷轻刷,随后立即用大量清水冲洗,中和残留药剂(防止酸性物质腐蚀釉面);禁止用金属工具刮削,以免划伤釉面。
    油污:用中性去油剂局部擦拭,避免药剂扩散至无油污区域,擦拭后用清水反复冲洗,确保无油污残留(油污残留会导致后续储存时灰尘附着)。
    四、漂洗与干燥注意事项
    漂洗操作规范:
    每片瓦片清洗后需立即漂洗,用低压喷水枪从瓦面顶部向底部均匀喷洒清水,反复冲洗2-3次,确保釉面无清洗剂残留、无泡沫、无污渍痕迹(可通过观察水流是否清澈判断)。
    重点漂洗瓦槽、接口缝等部位,避免药剂残留导致釉面发雾、变色或出现水印;漂洗时禁止用抹布用力擦拭釉面,可用干净海绵轻轻吸附残留水分。
    干燥处理要求:
    漂洗后的瓦片需放置在阴凉通风的干燥架上,干燥架需铺软布,瓦片呈倾斜状摆放(便于水分滴落),禁止平放堆叠(防止底部积水导致胎体受潮)。
    自然干燥时间≥24小时,确保瓦体内部完全干透(可通过重量变化或敲击声音判断:干透的瓦片敲击声清脆,未干透的声音沉闷);禁止使用烘箱、热风枪等高温烘干设备(避免釉面与胎体热胀冷缩不一致导致开裂)。
    干燥过程中避免灰尘、杂物沾染,干燥架周围需保持清洁,必要时覆盖防尘布(透气型)。
    五、储存与后续防护注意事项
    清洗后检查:
    干燥后逐片检查瓦片:釉面需色泽均匀、无划痕、无发雾、无污渍残留,胎体无破损、无受潮痕迹;不合格产物需单独标记,禁止入库或出厂。
    储存防护:
    合格瓦片按规格、色彩分类堆放,底部铺垫防潮垫,堆叠高度≤10片(避免重压导致瓦体破损),储存环境需干燥通风(相对湿度≤60%),远离腐蚀性气体、灰尘较多的区域。
    清洗后的瓦片需在7天内入库或发货,避免长期暴露在空气中导致灰尘再次附着。
    六、安全与环保注意事项
    人员防护:
    操作人员需穿戴防滑手套、护目镜、口罩,避免清洗剂接触皮肤、眼睛(若接触,立即用大量清水冲洗);禁止在清洗区域饮食、吸烟。
    环保要求:
    清洗污水需经沉淀池过滤后再排放,禁止直接排放至河流、土壤(避免清洗剂污染环境);废弃清洗剂、擦拭布需分类回收处理,不可随意丢弃。
    禁止性操作:
    禁止使用强酸、强碱、含氯漂白剂、工业溶剂等腐蚀性药剂。
    禁止使用钢丝球、金属刮刀、高压水枪等易损伤瓦体的工具。
    禁止在阳光直射、高温、低温、大风、雨天等不适宜环境下清洗。
    禁止堆叠浸泡瓦片、用力刷洗釉面、近距离冲击瓦体等操作。
    禁止未完全干燥的瓦片入库储存或出厂(避免胎体受潮发霉)。

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