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    常见问题与解决办法
    釉面划伤/失光：多因硬毛刷、钢丝球、砂纸或强酸碱清洁剂所致，表现为发雾、划痕、光泽不均。解决：全程用软毛刷、羊毛刷、海绵、棉布；优先中性无磷清洁剂，顽固污渍局部点涂弱酸性剂（pH6–7）并立即漂洗；抛光釉面禁止长时间接触酸/碱/含氯剂，清洗后抽检光泽度，失光严重需补釉或更换。
    釉层脱落/起壳：低温釉、釉层附着力差、烧制缺陷或高压水枪直冲易引发，清洗中成片脱落或空鼓。解决：清洗前抽样做附着力测试，低温釉/古建瓦禁用高压水枪，改用低压喷雾+软刷；局部脱落标记，暂停清洗并由专业人员补釉/换瓦；批量清洗前先小面积试洗，确认无脱落再扩面。
    清洁剂残留泛白：漂洗不彻底、水质硬度高或低温干燥慢，瓦面出现白霜/粉笔状残留。解决：用软化水或纯水漂洗，自上而下多次冲洗；瓦缝、脊兽底部等死角用湿布擦净；清洗后通风晾干，避免积水；泛白处用中性剂+纯水复洗复漂，再自然晾干。
    生物污渍（苔藓/地衣/鸟粪）难除：潮湿环境易滋生，顽固附着且易留印。解决：先干刷去除松散部分，再用清水湿润软化；生物污渍用专用生物除藻剂或稀释中性清洁剂，静置5–10分钟后轻刷；鸟粪等强附着污渍点涂中性皂液，软布轻擦后立即漂洗，避免长时间停留。
    批量清洗色差：不同批次瓦、清洗强度不一、干燥速度差异，导致视觉色差。解决：按批次/区域分区清洗，统一清洁剂浓度、停留时间与漂洗标准；避免局部过度清洗，保持干洁与水洗区域过渡自然；干燥后在同一光照下验收，色差超标的局部微调清洗强度或做统一防护处理。
    瓦胎吸水返潮/返碱：陶胎吸水率高，清洗水量过大、排水不畅，导致瓦胎返潮、表面返碱。解决：控制清洗水量，采用“少量多次”喷雾，避免瓦面积水；清洗后确保屋面排水畅通，瓦缝清理后用传统灰浆或兼容密封胶填充；返潮瓦自然通风晾干，禁止高温烘干，返碱处用纯水复洗并加强通风。
    高压水枪损伤：高压直冲导致瓦件松动、釉面剥落、瓦缝开裂，甚至屋面渗漏。解决：禁用高压水枪近距离直冲，改用低压喷雾（水压≤2MPa）或喷壶；高处清洗用长柄软刷，搭建操作平台，禁止直接踩踏瓦面；清洗中同步检查瓦件固定情况，松动处及时加固。
    特殊污渍（水泥渍/锈斑/油渍）：水泥渍附着牢固，锈斑易渗透，油渍易扩散。解决：水泥渍用弱酸性清洁剂（稀释后pH5–6）局部点涂，短时停留后立即漂洗；锈斑用专用除锈剂，避开彩色釉面；油渍用中性去油剂，先干布吸油再清洗，避免扩散至瓦缝与周边构件。
    厂家批量清洗关键要点
    预处理：抽检釉面附着力、瓦胎吸水率与批次色差；搭建稳固操作平台，遮挡门窗、匾额等易污染部位，下方铺防护布。
    工具与耗材：软质工具+中性清洁剂为主，弱酸/弱碱仅局部点用；水质优先软化水/纯水，减少残留泛白。
    操作规范：先干洁除尘，再湿润软化，后局部去污，最后彻底漂洗；自上而下清洗，避免二次污染；低温釉/古建瓦遵循“最小干预”，能干洁不水洗，能局部不整体。
    干燥与防护：清洗后通风自然晾干，禁止暴晒与高温烘干；现代高温釉可涂专用透明防水防污剂，古建瓦一般不做涂层，避免影响原貌。
    安全与禁忌：禁止踩踏瓦面、高压直冲、强酸碱大面积使用；古建/文物级瓦需提前审批，由专业团队执行；选择晴朗干燥天气清洗，避免雨天、大风天与低温（≤5℃）操作，防止结冰损坏。